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JD-鈦合金焊材
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【鈦焊絲】簡介:
產(chǎn)品名稱:鈦焊絲
型號:TA1、TA2 、TA3、TA5、TA6、TA7、TC1、TC2、TC4、TC6、TC9、TC10、TC11等標準鈦及鈦合金,異型鈦合金可以按照工廠的材質(zhì)要求訂單生產(chǎn),鈦焊絲系列均按照美國AWS標準生產(chǎn)。
規(guī)格:φ0.8~φ7.0
形狀:盤絲,直絲
執(zhí)行標準GB/T 3623-2007
用途:鈦焊絲在焊接反應釜鈦,儲存酸性物質(zhì)或堿性物質(zhì)罐存管,鈦化設(shè)備時使用。
鈦焊絲使用注意事項:
1、施工人員和焊工應佩戴潔凈的白細紗布手套(嚴禁佩戴棉線手套)。
2、經(jīng)處理的焊區(qū)嚴禁用手觸摸和接觸鐵制物品。
3、焊接工作盡可能在室內(nèi)進行,環(huán)境風速應≤0.5m/s,避免受穿堂風影響。
4、焊接時應盡可能采用短弧焊接,采用小的焊接熱輸入,噴嘴與焊件保持70~80度的夾角。
5、對接管定位焊時,其對接間隙一般為0.5mm左右。
6、每道焊縫應盡可能一次焊完,必須接焊的焊縫,在焊前應將接口處清理干凈,焊肉搭接長度為10~15mm。
7、焊接時,焊炬不應左右擺動,焊絲熔化端不得移出氣體保護區(qū)。
8、施焊引弧時應提前送氣,熄弧時不能馬上抬起焊炬,應延后供氣,直到溫度降至250℃以下。
9、氣體保護拖罩與焊炬的距離應以最短為佳,與管壁接觸的間隙力求最小。進行管對接焊時,為了達到單面焊雙面成形要求,焊接分兩次進行:一次為封底焊接(封底焊時可以不用填充材料),另一次為成形焊接。多層焊時,必須等前一焊道完全冷卻后,再焊下一焊道。