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【耐熱鋼電焊條】簡介：
耐熱鋼焊條的選用
低合金耐熱鋼要在高溫下長期工作，為了保證耐熱鋼的高溫性能，須向鋼中加入較多的合金元素（如Cr、Mo、V、Nb等）。在選擇焊接材料時，首先要保證焊縫性能與母材匹配，具有必要的熱強性，因此要求焊縫金屬的化學成分應盡量與母材一致。如果焊縫與母材化學成分相差太大，高溫長期使用后，接頭區(qū)域某些元素發(fā)生擴散現(xiàn)象（如碳元素在熔合線附近的擴散），使接頭設法性能下降。
耐熱鋼焊條一般可按鋼種和構件的工作溫度來選用。選配耐熱鋼焊接材料的原則是焊縫金屬的合金成分和性能與母材相應指標一致，或應達到產(chǎn)品技術條件提出的最低性能指標。為了提高焊縫金屬的抗熱裂能力，焊縫中的碳含量應略低于母材的碳含量，一般應控制在0.07%～0.15%之間。由于鋼中碳和合金元素的共同作用，耐熱鋼焊接時極易形成淬硬組織，焊接性較差。為此耐熱鋼一般焊前預熱，焊后進行回火處理。
近年來，在薄壁管焊接中普遍采用了氬弧焊打底，酸性焊條手弧焊蓋面的工藝，大大提高了焊接質量。但這類焊條抗裂性次于低氫型焊條，在單獨使用或用于厚壁管焊接時，應選擇低氫型耐熱鋼焊條。
耐熱鋼焊條的成分、性能、特征和用途
牌 號 | 型號 | 特 征 和 用 途 | 熔敷金屬化學成分/% | 力 學 性 能 | ||||||||||||||
C | Mn | Si | Mo | 其他 | σb /MPa | σ0.2 /MPa | δ5 /% | AkV/J | ||||||||||
R102 | E5003 -Al | 鈦鈣型含鉬0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，工藝優(yōu)良，交直流兩用，全位置焊，焊前預熱至90～110℃；用于工作溫度在510℃以下的鍋爐管道（如15Mo）氬弧焊打底后的蓋面焊，也用于焊接一般的低合金高強度鋼 | ≤0.12 | ≤0.60 | ≤0.40 | 0.40～0.65 | － | ≥490 | ≥390 | ≥20 | 60 (常溫) | |||||||
R106 Fe | E5018-Al | 低氫型含鉬0.5%的珠光體耐熱鋼鐵粉焊條，交直流兩用，全位置焊，焊前預熱至90～110℃；用于工作溫度在510℃以下的鍋爐管道（如15Mo），也用于一般的低合金鋼 | ≤0.12 | 0.50～0.90 | ≤0.50 | 0.40～0.65 | － | ≥490 | ≥390 | ≥22 | ≥47 (常溫) | |||||||
R107 | E5015-Al | 低氫型含鉬0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，直流反接，全位置焊，焊前預熱至90～110℃；用于工作溫度在510℃以下的鍋爐管道（如15Mo），也用于一般的低合金鋼高強度鋼 | ≤0.12 | 0.50～0.90 | ≤0.50 | 0.40～0.65 | － | ≥490 | ≥390 | ≥22 | ≥47 (常溫) | |||||||
R200 | E5500-B1 | 特殊型含鉻、鉬分別為0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，交直流兩用，全位置焊，具有良好的抗氣孔及冷彎塑性，可滿足高壓管道焊接的各種技術要求，焊前預熱至160～200℃；用于工作溫度在510℃以下的珠光體耐熱鋼（如12CrMo）和蒸汽及過熱器管道等 | ≤0.12 | 0.50～0.90 | ≤0.50 | 0.40～0.65 | Cr0.40～0.65 | ≥540 | ≥440 | ≥16 | － | |||||||
R202 | E5503-B1 | 鈦鈣型含鉻、鉬分別為0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，交直流兩用，全位置焊，焊前預熱至160～200℃；用于工作溫度在510℃以下的珠光體耐熱鋼（如12CrMo）和蒸汽及過熱器管道等 | ≤0.12 | 0.50～0.90 | ≤0.50 | 0.40～0.65 | Cr0.40～0.65 | ≥540 | ≥440 | ≥16 | － | |||||||
R207 | E5515-B1 | 低氫型含鉻、鉬分別為0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，直流反接，全位置焊，焊前預熱至90～110℃；用于工作溫度在510℃以下的鉻鉬珠光體耐熱鋼（如12CrMo）和高溫、高壓管道、化工容器等相應的鋼種 | ≤0.12 | 0.50～0.90 | ≤0.50 | 0.40～0.65 | Cr0.40～0.65 | ≥540 | ≥440 | ≥17 | ≥27 | |||||||
R302 | E5503-B2 | 鈦鈣型含鉻1.0%、鉬0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，交直流兩用，全位置焊，焊縫成形美觀，焊前預熱至150～250℃；用于工作溫度在520℃以下的含鉻1.0%、鉬0.5%的珠光體耐熱鋼（如15CrMo）的鍋爐受熱面管子氬弧焊打底焊后的蓋面焊 | ≤0.12 | ≤0.90 | ≤0.50 | 0.40～0.65 | Cr1.00～1.50 | ≥540 | ≥440 | ≥16 | － | |||||||
牌 號 | 型號 | 特 征 和 用 途 | 熔敷金屬化學成分/% | 力 學 性 能 | ||||||||||||||
C | Mn | Si | Mo | 其他 | σb /MPa | σ0.2 /MPa | δ5 /% | AkV/J | ||||||||||
R306 Fe | E5518-B2 | 低氫鉀型含鉻1.2%、鉬0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，交直流兩用，短弧操作，全位置焊，焊接時預熱和層間溫度為160～250℃；用于鉻1%、鉬0.5%的珠光體耐熱鋼（如15CrMo），如工作溫度在550℃以下的鍋爐受熱面管子和工作溫度520℃以下的蒸汽管道、高壓容器等，也用于30CrMnSi鑄鋼件的焊接 | ≤0.12 | 0.50～0.90 | ≤0.50 | 0.40～0.65 | Cr1.00～1.50 | ≥540 | ≥440 | ≥17 | ≥47 (常溫) | |||||||
R307 | E5515-B2 | 低氫鉀型含鉻1.2%、鉬0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，直流反接，全位置焊，焊前預熱溫度為160～250℃；用于工作溫度520℃以下的鉻1%、鉬0.5%的珠光體耐熱鋼（如15CrMo），如鍋爐管道、高壓容器、石化設備等，也用于30CrMnSi鑄鋼件的焊接 | ≤0.12 | 0.50～0.90 | ≤0.50 | 0.40～0.65 | Cr0.80～1.50 | ≥540 | ≥440 | ≥17 | ≥47 (常溫) | |||||||
R307H | E5515-B2 | 超低氫低合金耐熱鋼焊條，熔敷金屬具有高韌性、優(yōu)異抗裂性等特點，直流反接，短弧操作，全位置焊，工藝性能好；用于工作溫度在520℃以下的低合金耐熱鋼（如1Cr0.5Mo、15CrMo、1.25Cr0.5Mo等），如加氫反應器、換熱器等高壓容器及鍋爐管道的焊接 | ≤0.12 | 0.50～0.90 | ≤0.50 | 0.40～0.65 | Cr1.00～1.50 Ni≤0.20 Cu≤0.20 | 450～685 | ≥275 | ≥22 | ≥54 (10℃) | |||||||
R310 | E5500-B2-V | 特殊型含鉻1%、鉬0.5%、釩的珠光體耐熱鋼焊條，交直流兩用，全位置焊，具有良好的抗氣孔及冷彎塑性，焊前預熱至250～300℃；用于工作溫度在540℃以下的珠光體耐熱鋼（如12CrMoV），如鍋爐管道手工氬弧焊打底后的蓋面焊 | ≤0.12 | ≤0.90 | ≤0.50 | 0.40～0.65 | Cr1.00 ～1.50 V0.10 ～0.35 | ≥540 | ≥440 | ≥17 | － | |||||||
R312 | E5503-B3-V | 鈦鈣型含鉻1%、鉬0.5%、釩的珠光體耐熱鋼焊條，交直流兩用，全位置焊，焊前預熱至250～300℃；用于540℃以下的珠光體耐熱鋼（如12CrMoV），如鍋爐管道手工氬弧焊打底后的蓋面焊 | ≤0.12 | ≤0.90 | ≤0.50 | 0.40～0.65 | Cr1.00 ～1.50 V0.10 ～0.35 | ≥540 | ≥440 | ≥16 | － | |||||||
R316 Fe | E5518-B2-V | 低氫鉀型含鉻1.2%、鉬0.5%、釩的珠光體耐熱鋼鐵粉焊條，交直流兩用，全位置焊，焊前預熱至250～300℃；用于工作溫度在580℃以下的珠光體耐熱鋼（如12CrMoV）鍋爐受熱面管子、工作溫度在 540℃以下的蒸汽管道、石油裂化設備、高溫合成化工設備等，也用于相應強度等級的低合金鋼結構 | ≤0.12 | 0.50～0.90 | ≤0.50 | 0.40～0.65 | Cr1.00 ～1.50 V0.10 ～0.35 | ≥540 | ≥440 | ≥17 | 47 (常溫) | |||||||
R317 | E5515-B2-V | 低氫鈉型含鉻1%、鉬0.5%、釩的珠光體耐熱鋼鐵粉焊條，直流反接，全位置焊，焊前預熱至250～300℃；用于工作溫度在540℃以下的珠光體耐熱鋼（如12CrMoV），如高溫高壓鍋爐管道、石油裂化設備、高溫合成化工機械等 | ≤0.12 | 0.50～0.90 | ≤0.50 | 0.40～0.65 | Cr1.00 ～1.50 V0.10 ～0.35 | ≥540 | ≥440 | ≥17 | ≥47 (常溫) | |||||||
R327 | E5515-B2-VW | 低氫鈉型含鉻、鉬、、釩的珠光體耐熱鋼焊條，直流反接，全位置焊，焊前預熱至250～300℃；用于工作溫度在570℃以下的珠光體耐熱鋼（如15CrMoV等） | ≤0.12 | 0.70～1.10 | ≤0.50 | 0.70～1.00 | Cr1.00 ～1.50 V0.20 ～0.35 W0.25～0.50 | ≥540 | ≥440 | ≥17 | ≥47 (常溫) | |||||||
R337 | E5515-B2 -VNb | 低氫鈉型含鉻、鉬、釩、鈮的珠光體耐熱鋼焊條，直流反接，全位置焊，焊前預熱至250～300℃；用于工作溫度在570℃以下的珠光體耐熱鋼（如15CrMoV等） | ≤0.12 | 0.50～1.00 | ≤0.50 | 0.70～1.00 | Cr1.00 ～1.50 V0.15 ～0.40 Nb0.10～0.25 | ≥540 | ≥440 | ≥17 | ≥47 (常溫) | |||||||
牌 號 | 型號 | 特 征 和 用 途 | 熔敷金屬化學成分/% | 力 學 性 能 | ||||||||||||||
C | Mn | Si | Mo | 其他 | σb /MPa | σ0.2 /MPa | δ5 /% | AkV/J | ||||||||||
R340 | E5500-B3 -VWB | 特殊型含鉻、鉬、釩、鎢、硼的珠光體耐熱鋼焊條，直流反接，全位置焊，焊前預熱至250～300℃；用于工作溫度在570℃以下的珠光體耐熱鋼（如15CrMoV等） | ≤0.12 | 0.50～0.90 | ≤0.50 | 0.30～0.80 | Cr1.00～2.50 V0.20～0.60 W0.20～0.60 B0.001～0.003 | ≥540 | ≥440 | ≥17 | ≥47 (常溫) | |||||||
R347 | E5515-B3 -VWB | 低氫鈉型含鉻、鉬、釩、鎢、硼的珠光體耐熱鋼焊條，直流反接，全位置焊，焊前預熱至320～360℃；用于工作溫度在620℃以下的珠光體耐熱鋼結構，如高溫高壓汽輪發(fā)電機組、鍋爐管道等 | ≤0.12 | 0.50～0.90 | ≤0.50 | 0.30～0.80 | Cr1.00～2.50 V0.20～0.60 W0.20～0.60 B0.001～0.003 | ≥540 | ≥440 | ≥17 | ≥47 (常溫) | |||||||
R400 | E6000-B3 | 特殊型含鉻2.5%、鉬1%的珠光體耐熱鋼焊條，交直流兩用，全位置焊，焊前預熱至160～200℃；用于Cr2.5Mo類珠光體耐熱鋼結構，如550℃以下工作的高溫高壓管道、石油裂化設備、合成化工機械設備等 | ≤0.12 | 0.50～0.90 | ≤0.50 | 0.90～1.20 | Cr2.00～2.50 | ≥590 | ≥490 | ≥14 | ≥27 (常溫) | |||||||
R402 | E6000-B3 | 鈦鈣型含鉻2.5%、鉬1%的珠光體耐熱鋼焊條，交直流兩用，全位置焊，焊前預熱至160～200℃；用于工作溫度在550℃以下的高溫高壓管道氬弧焊打底后的蓋面焊 | ≤0.12 | ≤0.90 | ≤0.50 | 0.90～1.20 | Cr2.00～2.50 | ≥590 | ≥490 | ≥14 | ≥27 (常溫) | |||||||
R406 Fe | E6018-B3 | 低氫鉀型含鉻2.5%、鉬1%的珠光體耐熱鋼鐵粉焊條，交直流兩用，全位置焊，焊前預熱至160～200℃；用于Cr2.5Mo類珠光體耐熱鋼結構，如 550℃以下工作的高溫高壓管道、石油裂化設備、合成化工機械設備等 | ≤0.12 | 0.50～0.90 | ≤0.50 | 0.90～1.20 | Cr2.00～2.50 | ≥590 | ≥490 | ≥15 | ≥47 (常溫) | |||||||
R407 | E6015-B3 | 低氫鈉型含鉻2.5%、鉬1%的珠光體耐熱鋼焊條，直流反接，全位置焊，焊前預熱至200～300℃；用于Cr2.5Mo類珠光體耐熱鋼結構，如 550℃以下工作的高溫高壓管道、石油裂化設備、合成化工機械設備等 | ≤0.12 | 0.50～0.90 | ≤0.50 | 0.90～1.20 | Cr2.00～2.50 | ≥590 | ≥490 | ≥15 | ≥47 (常溫) | |||||||
R417 | E5515-B3 -VNb | 低氫鉀型含鉻2.5%、鉬1%的珠光體耐熱鋼鐵粉焊條，交直流兩用，全位置焊，焊前預熱至160～200℃；用于Cr2.5Mo類珠光體耐熱鋼結構，如 550℃以下工作的高溫高壓管道、石油裂化設備、合成化工機械設備等 | ≤0.12 | 0.50～0.90 | ≤0.50 | 0.70～1.00 | Cr2.40 ～3.00 V2.00 ～2.50 Nb0.35 ～0.65 | ≥590 | ≥490 | ≥15 | ≥47 (常溫) | |||||||
R427 | E5515-B3 -VNb | 低氫鈉型含鉻、鉬、鎢、鈮的耐熱鋼焊條，直流反接，短弧操作，全位置焊，焊前預熱和層間溫度為300～400℃；用于工作溫度在620℃以下的12Cr2MoWVB和12Cr3MoVSiTiB耐熱鋼結構，如高溫高壓鍋爐中的蒸汽管道、過熱汽管等 | ≤0.12 | 0.50～0.90 | ≤0.50 | 0.80～1.10 | Cr2.40 ～3.00 V0.20 ～0.40 W0.30～0.55 Nb0.10 ～0.25 | ≥540 | ≥440 | ≥17 | ≥27 (常溫) | |||||||
R507 | E5MoV-15 | 低氫鈉型含鉻5%、鉬的珠光體耐熱鋼焊條，具有高溫抗氫侵蝕性，直流反接，短弧操作，全位置焊，焊前預熱至300～400℃（整個焊接過程中必須保持此溫度）；用于Cr5Mo類珠光體耐熱鋼結構，如400℃的高溫抗氫腐蝕管道 | ≤0.12 | 0.50～0.90 | ≤0.50 | 0.40～0.70 | Cr4.50 ～6.00 V0.10 ～0.35 | ≥520 | ≥14 | － | ||||||||
R517A | － | 低氫鈉型含鉻、鉬、鎢、釩、鈮的珠光體耐熱鋼焊條，直流反接，短弧操作，全位置焊，焊前預熱至250～350℃；用于工作溫度在650℃以下的10Cr5MoVWTiB等耐熱鋼，如高溫高壓鍋爐再熱汽管等 | 0.50～0.80 | ≤0.70 | 0.60～0.80 | Cr5.00 ～6.00 V0.25 ～0.40 W0.25～0.45 Nb0.04 ～0.14 | ≥590 | ≥14 | － | |||||||||
牌 號 | 型號 | 特 征 和 用 途 | 熔敷金屬化學成分/% | 力 學 性 能 | ||||||||||||||
C | Mn | Si | Mo | 其他 | σb /MPa | σ0.2 /MPa | δ5 /% | AkV/J | ||||||||||
R707 | E9Mo-15 | 低氫鈉型耐熱鋼焊條，直流反接，短弧操作,全位置焊，焊前預熱至300～400℃；用于Cr9Mo耐熱鋼及過熱汽管道等 | ≤0.15 | 0.50～1.00 | ≤0.50 | 0.70～1.00 | Cr8.50～10.00 | ≥590 | － | ≥16 | － | |||||||
R717 | － | 低氫鈉型含鉻9%、鉬1%、鎳0.8%、釩的貝氏體和馬氏體耐熱鋼焊條，直流反接，短弧操作,全位置焊，焊接時焊件預熱和層間溫度為300～400℃；焊后須經(jīng)730～750℃回火處理；用于工作溫度在用于工作溫度在600～650℃的Cr9MoNiV耐熱鋼,如蒸汽管道和過熱汽管等 | ≤0.12 | 0.60～1.20 | ≤0.50 | 0.80～1.10 | Cr8.00～9.50 V0.15～0.40 Ni0.40～1.00 Nb0.02～0.08 | ≥590 | － | ≥16 | － | |||||||
R717A | － | 低氫鈉型耐熱鋼焊條，直流反接，短弧操作,全位置焊，焊前焊件預熱至250～350℃；用于Cr9Mo1類耐熱鋼,如高溫高壓鍋爐過熱汽管及石油精煉設備的加熱器管等 | ≤0.12 | 0.50～1.00 | ≤0.50 | 0.80～1.10 | Cr8.50～10.00 Ni0.50～0.80 | ≥690 | － | ≥15 | － | |||||||
R802 | E11MoVNi- 16 | 鈦鈣型Cr11MoNiV耐熱鋼焊條，交直流兩用，全位置焊，焊前焊件須預熱至350～400℃；用于工作溫度在565℃以下的Cr11MoV耐熱鋼 | ≤0.12 | ≤0.90 | ≤0.50 | 0.90～1.20 | Cr2.00～2.50 | ≥590 | ≥490 | ≥14 | ≥27 (常溫) | |||||||
R807 | E11MoVNi- 15 | 低氫鈉型Cr11MoNiV耐熱鋼焊條，直流反接，全位置焊，焊前焊件須預熱至350～400℃；用于工作溫度在565℃以下的1Cr11MoV耐熱鋼，如高壓汽輪機的變速級葉片等 | ≤0.12 | 0.50～0.90 | ≤0.50 | 0.90～1.20 | Cr2.00～2.50 | ≥590 | ≥490 | ≥15 | ≥47 (常溫) | |||||||
R817 | E11MoVNi- 15 | 低氫鈉型Cr11MoNiV耐熱鋼焊條，直流反接，全位置焊，焊前焊件須預熱至350～450℃；用于工作溫度在580℃以下的Cr11MoVW類熱強鋼過熱器及蒸汽管道等 | ≤0.12 | 0.50～0.90 | ≤0.50 | 0.90～1.20 | Cr2.00～2.50 | ≥590 | ≥490 | ≥15 | ≥47 (常溫) | |||||||
R827 | － | 低氫鈉型Cr11MoNiV耐熱鋼焊條，直流反接，全位置焊，焊前焊件須預熱至350～400℃；用于工作溫度在565℃以下的Cr11MoV、Cr11MoNiV熱強鋼結構，如過熱器及蒸汽管道高壓汽輪機的變速級葉片等 | ≤0.12 | 0.50～0.90 | ≤0.50 | 0.70～1.00 | Cr2.40 ～3.00 V2.00 ～2.50 Nb0.35 ～0.65 | ≥590 | ≥490 | ≥15 | ≥47 (常溫) | |||||||
